Сталева труба SSAW
Сталева труба SSAW (спіральна зварена під флюсом)
Сталева труба SSAW (спіральна дугова зварка під флюсом) виготовляється шляхом формування спірального циліндра з гарячекатаної рулони та зварювання шва за допомогою технології зварювання під флюсом. Цей безперервний розподіл гвинтового зварного шва по тілу труби ефективно розсіює структурну напругу, забезпечуючи високу стабільність розмірів і рівномірну{2}}несучу здатність для вимогливих проектів транспортування та закладання паль.
Діапазон розмірів
Зовнішній діаметр (OD) від 219 мм до 3500 мм
Товщина стінки (WT)
5 мм до 25 мм
Довжина
Від 6 до 18 м (нестандартна довжина доступна за запитом)
Процес зварювання
Двостороннє-зварювання під флюсом (DSAW)
Технічні характеристики
|
Параметр |
Межа специфікації |
Стандартна довідка |
|
Допуск на зовнішній діаметр |
+/- 0.5% OD (макс. +/- 4.0 мм) |
API 5L / ASTM A252 |
|
Допуск на товщину стінки |
-12,5% до +15.0% |
ISO 3183 |
|
прямолінійність |
Макс. 0,2% від загальної довжини |
API 5L |
|
Кінцевий кут скосу |
30 градусів (+5 град/-0 град), корінь 1,6 мм +/- 0.75 мм |
ANSI B16.25 |
|
Гідростатичний випробувальний тиск |
Up to 20 MPa (Hold time >= 5 секунд) |
API 5L, пункт 10.2.6 |
Експлуатаційні характеристики труб безпосередньо залежать від хімічного складу і механічних властивостей. Інвентар і виробничі лінії млина підтримують такі сорти:
Лінійна труба (нафта та газ):API 5L Grade B, X42, X52, X60, X65, X70 (PSL1 і PSL2)
Конструкційні палі:ASTM A252 клас 2, клас 3
Рідина передачі / загального призначення:ASTM A53 клас B, EN 10217-1 (P235TR1/TR2, P265TR1/TR2), EN 10219 (S275JOH, S355JOH)
Виробничі процеси відповідають міжнародним нормам щодо нафти, газу, води та конструкцій:
Специфікація API 5L:Специфікація для лінійної труби (PSL1 і PSL2)
ASTM A252:Стандартні специфікації для зварних і безшовних сталевих трубних паль
ASTM A53:Стандартні специфікації для труб, сталевих, чорних і гаряче{0}}оцинкованих,-оцинкованих, зварних і безшовних
EN 10219:Холодноформовані зварні конструкційні порожнисті профілі з не-легованої та дрібнозернистої сталі
ISO 3183:Нафтова та газова промисловість -- Сталеві труби для трубопровідних транспортних систем
Виробничі лінії об’єднують-обладнання для тестування й обов’язкові точки витримки для перевірки структурної цілісності перед випуском.
Перевірка сировини:Спектрографічний хімічний аналіз і випробування на розтягування вхідних рулонів гарячого прокату.
Не{0}}руйнівна експертиза (NDE):
- Онлайн-ультразвукове тестування (UT): 100% перевірка зварних швів на наявність внутрішніх об’ємних дефектів.
- Рентгенівське/радіографічне випробування (RT): періодичне випробування зразків кінців труб і T-з’єднань відповідно до вимог API 5L.
- Гідростатичне випробування в автономному режимі: Випробування тиску-води в окремих трубах для перевірки меж утримання тиску.
- Перевірка розмірів: лазерні-системи вимірювання зовнішнього діаметра, овальності, товщини стінки та довжини.
Виробниче обладнання
6 гвинтових ліній зварювання під флюсом, оснащених клітями безперервного формування та електрозварювальними джерелами живлення Lincoln.
Річний обсяг виробництва
350 000 метричних тонн на зовнішніх кронштейнах 219-3500 мм.
Розташування та логістика комбінату
Стратегічно розташоване поблизу великих глибоководних-портів, що забезпечує прямий доступ для завантаження-наливних суден у контейнерах і навалом, щоб мінімізувати накладні витрати на внутрішні вантажні перевезення для експортних замовлень.
Послуги захисту від корозії
Власні -підприємства з нанесення покриттів наносять 3PE (три-шаровий поліетилен), 3PP, FBE (плавлена епоксидна смола), внутрішні рідкі епоксидні та бітумні покриття відповідно до специфікації замовника.
Час виконання
Стандартне виробництво відправляється протягом 25-40 днів залежно від наявності сировини та тоннажу замовлення.
Додатки
Транспортування нафти та газу
Магістральні лінії низького-–-середнього тиску, що працюють на змінних профілях місцевості для розподілу сирої нафти та природного газу.
Інфраструктура водопостачання та водовідведення
Муніципальні акведуки із сирої води, каналізаційні-зливні лінії високого потоку та водозабірні труби опріснювальної станції.
Конструкційні палі та фундамент
Елементи глибокого фундаменту, що піддаються високим осьовим навантаженням для морських пристаней, опор мостів і опор промислових будівель.
Транспортування шламу та осаду
Важкі-транспортні лінії для абразивного гірничого шламу та промислових хвостів.
Кінцевий захист:Надміцні-пластикові захисні скоси, встановлені на обох кінцях, щоб запобігти деформації країв і пошкодженню скосу під час-транспортування на великі відстані.
Об'єднання та завантаження: Bulk vessel loading for large diameters (>508 мм); транспортування в контейнерах або на плоских треках для менших діаметрів, закріплених сталевими стрічками та захисними мішками.
Пакет документації:
- EN 10204 3.1 Сертифікат випробування станка (MTC), що надається в якості стандарту.
- EN 10204 3.2-Звіти перевірки третіх сторін (TPI) (SGS, BV, DNV, Moody) доступні за запитом.
- Транспортна накладна, пакувальний лист, сертифікат походження та звіти про перевірку покриття.
FAQ
Запит про ціну
Щоб отримати комерційну пропозицію, включаючи оцінку вартості фрахту до визначеного порту та підтверджені терміни виготовлення заводу, надішліть параметри проекту команді інженерних продажів:
Необхідний стандарт і клас:(Наприклад, API 5L X52 PSL2)
Розміри:Зовнішній діаметр x Товщина стінки x Довжина блоку
Загальна кількість:Метричні тонни або загальні погонні метри
Специфікація покриття:(Наприклад, голий, 3PE зовнішній, рідка епоксидна внутрішня)
Порт призначення / місце розташування:Для логістики та розрахунку вантажів
Вимоги до перевірки:Сертифікат випробування млина (3.1) або TPI (3.2)
Ми добре-відомі як один із провідних виробників і постачальників сталевих труб у Китаї. Будь ласка, не соромтеся придбати тут високоякісну сталеву трубу на складі та отримати безкоштовний зразок на нашому заводі. Хороший сервіс і низькі ціни доступні.